Präzisionsguss
Giessen ist unser Kerngeschäft und Präzision unser oberstes Gebot. Die Uhrenbranche als unser grösster Kunde ist auf höchste Massarbeit angewiesen.
Präzisionsguss auf höchstem Niveau, Qualität mit Express-Garantie
Gussvorlagen
Als Gussvorlagen verwenden wir 3D Daten sowie Modelle aus Wachs oder Metall. Auf Basis dieser Vorlagen erstellen wir eine Gummi- oder Silikonform oder fertigen die Produkte im Direktgussverfahren. Besonders geeignet zur Herstellung von Gussvorlagen ist unser speziell entwickeltes Material Altoproto.
Materialien
Wir giessen alle Edelmetalle (Gold-, Platin-, Palladium- und Silberlegierungen) sowie Bronze, Kupfer, Edelstahl & Eisen.
Hier finden Sie die Datenblätter der Materialien und Legierungen.
Grössen
Wir können von filigranen Kleinstteilen bis hin zu einer Grösse von 130 × 200 mm giessen. Grössere Endprodukte realisieren wir in Zusammenarbeit mit einem Kunstgiesser. Bei Schleuderlegierungen (PT,PD,Inox) können wir bis zu einer Grösse von 80 x 100 mm giessen.
Ab Fallwachs (Direktgussverfahren)
Bei diesem Giessverfahren wird der Kundenwachs direkt abgegossen, was bedeutet, dass keine Silikonform erstellt wird. Das Original geht somit verloren und wird deshalb oft auch als Verfahren mit verlorener Form oder verlorenem Wachs genannt, so wie es das Französiche cire perdue, oder das Englische lost wax method ausdrückt. Der Vorteil dieser Methode ist, dass es dabei im Gegensatz zu Formen, praktisch keinen Schwund gibt.
Ab Modell
Sie liefern uns ein Modell des gewünschten Teils aus Wachs oder Metall. Mithilfe dieser Vorlage fertigen wir eine Gummi- oder eine Silikonform an, anhand derer wir die Wachsabgüsse herstellen können. Bei Originalmodellen aus Metall kann eine Gummi- oder eine Silikonform hergestellt werden, wobei die Silikonform weniger Schwund aufweist. Bei Modellen aus Wachs oder brennbaren Materialien (Bsp. Naturteile) muss eine Silikonform hergestellt werden, denn diese würden die Hitze der Gummiform (bis 150°) nicht überstehen.
Wir benutzen dabei unter anderem auch codierte Gummiformen, die uns die vollständige Kontrolle und Speicherung der genauen Druck-, Vakuum- und Spritzzeiten erlaubt. Zudem wird jede Gussform in unserem Archiv abgelegt, sodass der Kunde jederzeit über unser Web Login darauf zurückgreifen und einen neuen Auftrag auslösen kann. Aus dem Wachsabguss (positiv) ergibt sich die Gipsform (negativ), mit der wir in der Folge den Präzisionsguss – je nach Metall – statisch oder im Schleuderverfahren durchführen können. Auf Kundenwunsch erfolgt die Fertigstellung des gewünschten Produktes in unserer Finishing-Abteilung.
Ab 3D Daten
Sie liefern uns 3D-Daten des Modells (.stl / .3dm / .step / .stp / .dxf (2D Skizze)). Mithilfe dieser Vorlage werden in unserer 3D-Abteilung sämtliche erforderlichen Daten aufbereitet. So berechnen unsere Fachleute den möglichen Schwund, definieren und bauen die erforderlichen Eingusskanäle und erstellen anschliessend die 3D-Druckdaten.
Das 3D-Modell (positiv) wird anschliessend verwendet, um eine Gipsform (negativ) herzustellen, mit der wir in der Folge den Präzisionsguss – je nach Metall – statisch oder im Schleuderverfahren durchführen können. Anschliessend erfolgt die Fertigstellung des gewünschten Produktes in unserer Finishing-Abteilung.
Häufig gestellte Fragen
Nein, dies ist strengstens verboten!
Wir giessen von Dienstag bis Freitag täglich. Wobei die Modelle jeweils am Vortag eingegipst werden müssen. Da wir immer versuchen unsere Gussbäume zu füllen, ist es schwierig fixe Tage zu definieren.
Grundsätzlich gilt aber Folgendes:
- Silber, Weissgold 750, Gelbgold750: 4x pro Woche
- Platin: 3x pro Woche
- Rosé -und Rotgold: 2x pro Woche
Alle anderen Legierungen mindestens 1x pro Woche.
In allen Fällen lohnt es sich Ihren Wunschtermin zu notieren. Wir werden versuchen Ihren Termin einzuhalten oder werden Sie sofort kontaktieren, um eine Frist zu vereinbaren.
Wir bieten drei verschiedene Weissgoldlegierungen an:
- Weissgold 750 mit 130 Anteil Palladium: Standard-Weissgold mit statischem Guss
- Weissgold 750 mit 150 Anteil Palladium: Schleuderverfahren ist teurer, Legierung ist heller
- Weissgold 750 mit 210 Anteil Palladium: Schleuderverfahren ist teuer, Legierung ist am hellsten muss nicht rhodiniert werden
Wir bieten drei verschiedene Platinlegierungen an:
- Platin 954 Ru, oxydiert nicht
- Platin 955 Co, oxydiert und ist leicht magnetisch
- Platin 956 Ru, oxydiert nicht und ist die härteste Platinlegierung
Originalmodelle, die hitzebeständig sind, können im Gummi abgeformt werden. Dieses Verfahren heisst Vulkanisieren. Dabei wird das Modell bei 150° erhitzt. Originalmodelle, die keine Hitze vertragen (Wachse, Naturteile, Kunststoffe usw) werden dagegen im Silikon abgeformt. Dieses Verfahren ist im Gegensatz zum Vulkanisieren kalt und ermöglicht nicht hitzebeständige Originale abzuformen.
Der Schwund lässt sich nicht verallgemeinern, denn er variert nach Modell und Legierung. Jedoch kann man grob sagen, dass der Schwund bei Silikon max. 2% beträgt und der Schwund bei Gummi max. 4%.
Bei der Verrechnung der Edelmetalle haben Sie mehrere Möglichkeiten zur Auswahl:
- Tageskurs auf Rechnung
- Edelmetall-Konto bei Altmann (nur möglich, wenn sie Mehrwertsteuerpflichtig sind)
- Verrechnung über GYR
- Verrechnung über Johnson & Matthey
- 130 × 200 mm (statisch) 80x100 (Schleuder)
- AG ca. 700 gr.
- Bronze ca. 700 gr.
- AU ca. 600 gr.
- PT ca. 150 gr.
- Inox ca. 150 gr.
- a. Materialstärken oder Zwischenräume von Mindestens 0.4 Millimeter
- b. Vertiefungen und Zwischenräume nicht grösser als die Höhe. Bei einem Loch von 1 Millimeter Durchmesser, sollte dessen Tiefe diesen Millimeter nicht überschreiten.
Brennbare Materialien können direkt abgegossen werden, da aber Ascherückstände im Hohlraum verbleiben, die sich mit der eingegossenen Legierung vermischen, ist der betreffende Guss nicht oder nur sehr schwierig zu polieren, deshalb empfehlen wir eine Silikonform.
Poren entstehen durch Kleinstmengen an eingeschlossenem Gas und befinden sich entweder direkt unter, oder sichtbar an der Oberfläche des Gusses.
Falls Sie die Pore nicht selber reparieren bzw. lasern können, bitten wir Sie den Guss so rasch als möglich zu retournieren. Wir werden die Pore entweder lasern oder anhand einer Silikonform das Modell neu giessen. Diese Arbeiten gehen auf unsere Lasten und kosten dem Kunden nichts.
Erzählen Sie uns von Ihrem Projekt!
Kontaktieren Sie uns unverbindlich und lassen Sie uns wissen, welches Projekt bei Ihnen ansteht und wie wir Sie unterstützen können.